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        如何調試激光切割機的切割精度?

        閱讀:

          激光切割機如何調試才能讓其切的更快更好?其實機器就像人一樣,需要經常去保養。這樣才能保持設備一個比較良好的運行狀態,激光切割設備的組件比較多,有些零件的保養期比較短。所以經常需要有人去維護。


          如何調試金屬激光切割機:


          一、調整機器裝配,改善機器切割效果。


          1、導軌安裝:


          安裝導軌的時候一定要平行,在激光設備出廠的時候都是需要反復進行調試,確保出廠的每一臺設備的切割效果。若是導軌不平行,則機器運行起來就會有阻力,切割出來的東西多有鋸齒切邊,因此Y軸的導軌一定要保障平行。


          2、橫梁、聯軸器安裝位不好:機器的橫梁、聯軸器在安裝過程中,若是鏍絲沒有鎖緊,或者鎖的時候是一個斜的或松的,都會影響激光切割機切割效果。


          二、調試激光機參數,改善機器切割速度。


          機器參數設置,切割過程中需要逐步調整機器參數,一般情況下,機器若是沒有調整好,切割的速度都會受到一定的影響,或是速度,或是效果,怎么樣達到速度和效果兼顧的狀態,是我們需要根據客戶的材料進行調試的,出廠時,激光切割機每一臺參數都是設置好的,但后期隨著用戶的需求,可以自行調整。一般設置參數的時候要注意以下幾點:

          1、初始速度:


          顧名思義,這個設置的就是機器起動的速度。首先,初始速度不是越快越好,其實速度如果過快,可能會讓機器起始時抖動的非常厲害。


          2、加速度:


          加速度是機器在進行生產的時候,從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程,同理在準備要結束切割的時候也會有一個減速的過程,加速度過低則會引起機器切割速度變慢。


          三、激光切割機精度調試方法。


          1、焦點激光的光點被調成最小的時候,進行點射建立最初效果,通過光斑效果的大小來判斷焦距位,我們只要認準激光的光點到了最小的時候,那么這個位置就是最佳的加工焦距,從而開始進行加工工作。


          2、在激光切割機調試的前部分,我們可以利用一些調試紙,工件廢料來點射判定焦距位置的準確性,移動上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調整,找出最小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的最佳位置。激光切割機加工出來的工件無毛刺,皺折、精度高,優于等離子切割。對許多機電制造行業來說,由于數控激光切割系統能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優先選用;無需修理模具,還節約更換模具時間,從而節省加工費用,降低產品成本,所以從總體上講在經濟上更為合算。

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